ASP-60粉末高速钢
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化学成分
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C2.3; Cr4.2: Mo7.0; W6.5; V6.5 ; Co10.50； 0.90
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出厂状态
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HB340
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特性应用
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ASP-60是一种高碳、高钴之粉末高速钢因为含钴量高（>10%）。因此具有优异的热间硬度及强度，在需兼具热间硬度，耐磨性及韧性的场合，此种钢材是优佳选择。一般使用硬度可以达到HRC65-68适合在高速冲模模具、冲头、铣刀、精加工立铣刀、拉刀上。
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特点：
良好的磨削性能
良好的热处理尺寸稳定性
密度 kg/m3 7960 7860 7810
弹性模量 KN/mm2 250 222 200
热膨胀系数 20℃起每℃ 10.4×10-6 10.8×10-6
热传导系数 W/m℃ 24 28 27
比热 J/Kg℃ 420 510 600
制造工具：ASP60可象其他高速钢一样进行热塑性锻造成形，机加工，磨削，电加工，焊接和抛光。但要避免冷成形加工。磨削与电加工能可很好地应用于高合金的ASP 60上。在磨削时，必须避免局部表面过热，机加工可以 选用钨钢或高速钢刀具。
抗弯强度：
抗弯强度是用来衡量材料的韧性。可通过不同淬火温度来控制材料的韧性和硬度。
本抗弯试验试样为直径5mm的圆棒经淬火后在560℃三次回火，每次保温一小时。
Rmb=极限抗弯强度KN/mm2,±10%。
Reb=抗弯屈服强度KN/mm2,±5%。
良好的韧性
非常好的红硬性
非常好的耐磨性
应用：ASP60钢材尤其适合应用于对钢材耐磨性及红硬性有高要求的单刃刀具。此类工具有刀具、切断车刀、成形刀、冷作工具和用于加工机加工困难的材料的刀具。退火状态下ASP 60的机加工性能较低，如果工具制造允许的话，ASP 60会在最终的工具上体现良好的性能。例如：端铣刀，形状简单但寿命极长的切削刀或简单的冷作
